无水炮泥是高炉出铁口用耐火材料，也是一种消耗性的耐火材料。从去年9月份以来，无水炮泥常用的耐火原料大部分都出现了上涨，一直到现在，价格仍然处于较高水平，无水炮泥生产成本出现较大幅度的增长；而进入今年以来，受疫情、环保管控等因素影响，需求也不及往年，企业经济效益下滑。无水炮泥生产企业应该如何提高管理水平，保证行业的健康发展，更好的服务钢铁行业？业内人士从不同角度提出自己的看法。
郑州科信炉料有限公司副总贾石磊：目前炼铁行业产能置换，高炉并小建大，造成出铁口数量降低，加之钢铁受疫情和原材料价格影响，部分钢铁没有全负荷生产，导致炮泥需求量急剧减少，炮泥产能没有随之降低。炮泥制造企业门槛低，淘汰进度较为迟缓，市场稍有缓和便死灰复燃，炮泥产能过剩问题得不到解决，部分炮泥企业以低价拿订单进行续命。造成炮泥原材料端的成本压力无法传递，而低价中标伴随的质量风险转嫁钢铁企业，给炮泥供需双方带来伤害。炮泥行业中劣币驱逐良币现象屡见不鲜，人才大量流失，价值和技术驱动弱，行业发展趋缓，最终会侵蚀钢铁客户利益。一些钢企已经认识到低价中标带来的风险和损失，无水炮泥产品招标按照技术部分、商务部分和价格三方面进行评选，三者比例为30:30:40。同时规定投标人报价明显低于其他投标人报价（尤其是：低于次低价10%或低于平均价15%以上的），且投标人不能合理说明或者不能提供相关证明材料，其投标将被否决。
目前大部分钢铁企业炮泥采用吨铁承包模式，降低吨铁消耗，将使炮泥由单价竞争变为性价比竞争。降低吨铁消耗成为炮泥生产企业盈利的唯一途径。炮泥生产线自动化改造，稳定质量提高效率；增大技术投入，增强炼铁应用研究，提高炮泥使用效果；对炮泥原材料进行广泛研究，提高产品性价比等措施成为炮泥企业的必走之路。对钢铁企业来说，降低炮泥吨铁消耗，意味着钻头钻杆和氧管等炉前消耗降低，生产组织简单高效，生产效率提高，炉前工作环境和劳动强度改善。吨铁消耗降低也意味着炮泥更好地满足高炉生产需求，炼铁生产的安全得到保证。炮泥吨铁消耗降低带来的收益，炮泥企业跟钢铁企业相比可谓九牛一毛。炮泥吨铁承包模式的推广，有些钢铁企业也实施了一些奖罚政策，规定出额定消耗量，低于额定消耗量按比例进行奖励，高于消耗进行考核甚至取消供应资格。炮泥吨铁承包模式的实施，一些钢企认识到低价中标为竭泽而渔，耐材企业利益得不到保证，企业无法正常运行，做不到持续及时供货，只能以次充好投机取巧，最终给钢铁企业带来巨大的损失。诸如宝武钢铁等企业供应合同有协议基价调整约定。当主体耐材原材料、需方生产工艺变化等影响本区域总成本涨跌幅3％（含3%）以上时，双方启动价格协商机制（主体耐材原材料以合同签订之日耐材之窗公布的原材料价格为准）。此类举措将耐材企业视为钢铁企业的命运共同体，将有利于耐材企业的健康发展，为钢铁企业提供更具性价比的产品和服务，为钢铁的安全和利益保驾护航。
唐山市丰南区瑞兴炉料有限公司总经理张志英：无水炮泥是一种功能性产品，表现在它所服务对象高炉的不同要求。包括高炉体积的大小，同一座高炉前期、中期、后期，同一时期的高炉风压、富氧、原料、操作等等变量。这就对我们的产品配方及生产设备也提出了不同要求。
目前我公司在保证上料系统设备自动化、精准化的基础上为适应市场的不同需求，碾泥设备差异化。现有设备有三种型号可满足500m³~5000m³高炉所匹配无水炮泥的生产。
我公司对要进入的市场会做一个评估，评估时要涉及很多方面，不同市场不同对待。原则是为客户提供优质的产品和优质的服务，成人达己。企业要生存，要发展离不开资金。民营企业的发展之路就是一个资金不断积累的过程。服务一个下游企业，要稳扎稳打，让下游企业了解我们、相信我们，这就需要我们为其提供性价比高的产品，使用我们的产品。能够带来不一样的价值增值，让其耳目一新。同时使产品在其企业中赢得口碑时，确立我们的产品标准成为其企业中该产品的使用标准，使其成为唯一性和稳定性的代表。我们会把我们公司的理念和产品的特点介绍给下游公司各部门，让其认识到招标价格和我们产品价值的统一，相互之间互信互利。
作为一个二十年生产无水炮泥的企业，我们见证了二十年无水炮泥技术的发展。它的发展是伴随钢铁企业对我们要求的不断提高。
保持技术的进步和领先是我们各同行共同所追求的，主要表现在我们产品的适用性和不可替代性，适用性是指对各种炉型，各种炉型的各个时期，各个时期的各种变量。我们都会有相应的产品提供。不可替代性是指我们提供服务过程中充分相互信任、相互依赖，企业生产无后顾之忧。
总之，产品质量是一个企业发展的基础和底气，一切有利于提高产品质量的工作我们都需要把握和推进。
河南金鑫非金属材料有限公司张志勇经理：随着疫情控制取得进展，现在一些小型的生产企业都在恢复生产，市场供应也在增加，同行之间应该避免恶性竞争，我们应该在技术上、装备上以及环保方面提高管理水平，增强企业的核心竞争力。我们公司通过与大专院校合作，联合研发利用再生资源，降本增效，同时我们公司实现了自动配料、自动包装、自动码垛，以机器代替人工，生产一线可以节省8个劳动力，每年仅人工成本就能降低40-60万，生产实现了智能化、规范化，提高了产品稳定性，使用户用得更放心。
无水炮泥行业专家常正钦教授认为：我们应该从以下几个方面努力，提高我国无水炮泥的服务水平。1、大胆创新，使用新材料，新的结合剂，新的配方体系，进一步降低吨铁耗泥量，坚定走吨铁承包和炉前大包路；2、开发功能型炮泥，服务炉前需要和环保要求，比如钒钛炮泥，防喷溅炮泥，真正意义上的环保炮泥等。3、大力开发和使用废旧耐材再生料，降低成本，循环利用，使炮泥中废旧耐材利用率平均接近50%。4、设备大型化，自动化，热塑包装，尽量少带入空气。5、工艺精细化，规范化，不能图省事，简化工艺，要注重提高炮泥堆积密度。6、开发国际市场，或国际合作，进口原料，出口成品和服务。7、要加强和炉前技术交流，帮铁厂制定炮泥使用规程。
本网总结：为了更好的服务于钢铁行业，炮泥企业应该注意以下几点：1、生产企业应该加强技术研发，要提高环保健康意识；2、生产要达到科学、精细化的管理，以达到降本增效的目的；3、应用上要加强与钢铁厂的沟通，充分认识到低价中标带来的风险，建立科学的招标方案和价格调整制度；4、加大国际市场开发力度，扩大新兴市场的出口。5、国内的生产企业同行之间、上下游之间也应该多沟通交流，以促进行业的健康长远发展。
如果您对我国无水炮泥行业的发展有良好的建议，欢迎来电沟通19912348025（微信同号）。